气动定量取样阀

一、产品概述

二、整体结构组成

1. 气动执行器
   直行程 / 角行程气动驱动，双作用单作用可选，配套电磁阀、气源过滤减压阀，接入 0.4–0.6MPa 工业气源即可驱动阀门启闭，可接入 PLC、DCS 实现自动定时采样，防爆车间无需用电，安全防爆。
2. 定量取样阀体
   整体锻造不锈钢阀体，内置标准定量腔，双阀联动结构，主管路进样阀与出样阀同步启闭，精准控制单次取样体积，阀座精密研磨，PTFE 软密封无泄漏，不易结晶堵料。
3. 定量容积腔体
   标准化固定容积规格，50ml、100ml、250ml、500ml 可选，容积误差≤±1%，满足实验室检测标准取样量。
4. 高硼硅玻璃取样瓶
   高硼硅 3.3 材质，耐高温、化学稳定性强，透明可视，耐多数有机溶剂、弱酸弱碱，带密封螺纹瓶盖 / 针阀密封接口，密封不漏液，可高温蒸煮清洗、反复循环使用。
5. 吹扫与放空管路组件
   预留氮气吹扫口、放空泄压口，取样前后可吹扫置换管路残留介质，避免样品交叉污染，配备卡套快速接头，拆装取样瓶无需工具。
6. 安装面板支架
   一体式不锈钢安装面板，阀门、管路、瓶托集成固定，现场直接壁挂或管线安装，布局规整，操作空间充足。

三、工作原理

1. 通气打开进气阀，工艺介质流入定量腔体，腔体完全充满介质后切断进气气源；
2. 切换气动阀门，定量腔内固定体积介质依靠管道压力自动流入下方高硼硅取样瓶；
3. 取样完成切断出气阀，关闭瓶体密封阀，取下取样瓶即可送检；
4. 接入氮气吹扫管路，可自动冲洗阀体与定量腔，清除残留物料，下一次取样无交叉干扰。
   全程依靠气源驱动，无人工接触介质，透明玻璃瓶可实时观察样品采集进度。

四、产品核心特点

1. 气动防爆驱动，危险工况适用
   纯气源驱动，无电气元件，易燃易爆车间、化工防爆区域可安全使用，远程电控电磁阀即可实现自动循环取样。
2. 定量精准，取样量统一
   一体式定量腔容积固定，每次取样体积误差小，多次采样数据对比更稳定，满足化验室标准化检测要求。
3. 高硼硅透明取样瓶，可视化采样
   高透光玻璃材质，取样过程可直观查看介质分层、浑浊、变色等状态；耐温 - 30℃~300℃，耐有机溶剂、弱酸弱碱，无塑化剂析出，医药、食品行业适配。
4. 密闭无挥发，安全环保
   整套管路密封采集，挥发性液体、刺激性气味介质不会外泄，保护操作人员，减少车间废气污染。
5. 拆装清洗方便，可循环复用
   高硼硅取样瓶螺纹密封快装结构，拆卸简单，耐高温可高温灭菌清洗，重复使用降低耗材成本；阀体内部可拆卸，清理结晶、沉淀物料便捷。
6. 自带吹扫置换，杜绝样品污染
   标配氮气吹扫接口，取样前冲洗管路残料，保证采集样品为实时新鲜介质，检测结果真实可靠。
7. 结构紧凑，安装灵活
   集成面板式安装，占用空间小，可适配管道侧装、釜底取样、储罐旁路取样多种安装场景。

五、适用行业与介质

1. 医药中间体、生物制剂、食品添加剂生产线取样；
2. 精细化工、涂料、油墨、树脂液体原料在线采样；
3. 实验室反应釜、小型中试设备物料检测；
4. 环保水处理、清水、中性化工水溶液监测；
5. 各类常温、中温有机溶剂、中性油品采样。

六、安装使用注意事项

1. 气源压力稳定控制在 0.4–0.6MPa，加装气源减压阀与过滤器，防止杂质进入执行器卡顿；
2. 高硼硅玻璃取样瓶避免骤冷骤热，禁止大力碰撞，防止玻璃炸裂；
3. 强强碱、强氢氟酸介质不可使用玻璃取样瓶，需更换不锈钢取样容器；
4. 每次采样完成后及时吹扫腔体，易结晶物料长期停机需排空清洗；
5. 定期检查阀体密封垫片、气动执行器密封圈，出现渗漏及时更换；
6. 玻璃取样瓶定期检查有无裂纹、磨损，破损瓶禁止投入使用。
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